UL跟蹤檢驗
作為UL認證的一個有機組成部分,為了保證UL的列名、認可產品繼續(xù)符合UL的標準和要求,UL制定了"跟蹤檢驗"系統(tǒng)。"跟蹤檢驗"就是由UL派出分布在全世界各地的現(xiàn)場代表到當?shù)氐墓S生產現(xiàn)場對UL的產品進行跟蹤檢驗。其目的就是通過對工廠的生產過程、檢驗過程以及產品,對照UL的標準和跟蹤檢驗細則進行核查,保證制造廠商的生產過程、檢驗過程和產品始終符合UL的要求。
為了保證UL的“跟蹤檢驗”系統(tǒng)的實施,UL與制造廠商之間已經簽署了一份“跟蹤檢驗協(xié)議”,根據“跟蹤檢驗協(xié)議”的規(guī)定,現(xiàn)場代表將定期地、不預先通知地巡查工廠,工廠不得無故拒絕現(xiàn)場代表的檢查。
現(xiàn)場代表到工廠后主要根據“跟蹤檢驗細則”進行檢驗?!案櫃z驗細則”是由UL工程部,在對送檢的樣品進行測試后編制的,這一文件包括對該產品的全面描述,還包括照片]說明書等。它還規(guī)定制造工廠在生產期間經常要做到的各種試驗,其中某些試驗要求對產品100%的進行,如耐壓試驗。某些檢驗則可以抽樣進行,同時,還規(guī)定了現(xiàn)場代表在工廠現(xiàn)場檢查時必須抽查的試驗項目?,F(xiàn)場代表根據這類試驗的詳細資料和規(guī)定來判斷檢驗結果是否合格。
UL的跟蹤檢驗分為R類和L類。L類服務主要用于和生命安全有關的產品,如滅火器、煙霧探測器,防火門和一些產量相當大的產品,如電力設備,電線和斷路器。對于屬于L類的產品,生產廠必須直接向UL訂購標簽貼在產品上。R類服務主要用于電氣設備,如電扇、電視機、吹風機、烤箱和其它通常用相應的流水線來生產的產品。
UL檢驗員的檢驗基本上屬于機械性作業(yè)。依據不同的產品,檢驗員的檢驗依據有公告(Bulletin)、細則(Procedure)、FUII(如果有,包含在細則中)和UL標準(如果FUII中有要求)。
如果檢驗員訪問工廠時,工廠正在生產UL產品,或有庫存的UL產品,則檢驗員會用以下方式之一抽取樣品:
從生產線上抽取各個部件加上從倉庫中抽取的一個完整產品。
從倉庫中抽取各個部件加上生產線上的完整產品。
從倉庫抽取完整產品用于拆分。
抽樣的具體數(shù)量決定于細則、FUII(跟蹤檢驗指示)、SAP(標準附頁)或來自于UL實驗室的直接命令。檢驗員每次檢驗并不一定檢驗所有產品,但他們會盡量在一年或至少兩年內檢驗所有的產品類別或型號。 一般來說,UL對工廠生產體系的要求不是太高,只要求對儀器設備每年一次計量,保存好工廠自己的檢驗記錄,以及對不合格品有一定的控制手段即可。
檢驗時,現(xiàn)場代表(UL檢驗員)會把注意力主要集中在產品本身,他們將根據上述的檢驗依據逐條核對產品的結構,部件及裝配。對于涉及到產品安全的零部件,一般細則中會指明要求為UL認證產品,并且會注明生產廠家和型號;對于外殼、護罩等注塑件,一般情況下細則會指明其原材料和尺寸要求。現(xiàn)場代表會核對以上各項以及細則中所規(guī)定的UL標記。
另外,如果細則或FUII或標準中要求對產品進行現(xiàn)場測試,現(xiàn)場代表會要求工廠檢驗員做相應的各項測試,而現(xiàn)場代表則在旁作見證。如果細則中還要求送樣到UL作跟蹤測試,工廠應配合檢驗員制作相應樣品,經檢驗員寫好樣品標簽,提供地址并封樣后,由工廠寄往相應的UL實驗室。
如果工廠所生產的產品完全符合UL相應檢驗標準的要求,也無其它違反跟蹤服務協(xié)議的地方,檢驗員會出具跟蹤檢驗報告(Inspection Report);工廠代表在確認其內容準確無誤后應在報告上簽字;一次檢驗即告完成。如果檢驗過程中出現(xiàn)了與檢驗標準不符合的情況時,檢驗員會出具變更通知書(Variation Notice),并根據具體情況采取相應措施。
對于未授權產品使用UL標記,檢驗員會要求去除UL標記;對于產品不符合UL要求,檢驗員會在要求工廠去除UL標記或返工使之符合要求;如果工廠對上述處理意見不同意,則可以暫時保留UL標記,但必須停止出貨,檢驗員會把情況通知相應的實驗室,由UL作出答復決定是否可以保留UL標記;如果只出現(xiàn)一些小的問題,并不影響到產品的安全性,檢驗員會作出臨時接受的決定,并報告給相應的實驗室;如果是一些明顯的標準錯誤,如打字錯誤或是單位錯誤,則并不影響工廠產品的合格性,但作為UL的文檔處理,檢驗員也會出具變更通知書。一般情況下,除非是UL公司的責任,檢驗員都會要求工廠對不符合的各項向相應的實驗室作出解釋,UL會根據你的解釋作出相應的答復。
當然,檢驗員的判斷只是臨時性的,最后的決定權當然在UL各個實驗室。如果工廠對檢驗的作法有不同意的地方,完全可以向相應的實驗室反映,此時,檢驗員有義務提供相應的聯(lián)系人和聯(lián)系方法。在確認變更通知書所記錄的內容無誤后,工廠代表應在通知書上簽字。
UL跟蹤檢驗頻次
● R類服務
在正常情況下,對于大多數(shù)的R類工廠,檢驗員訪問頻次為每年四次,但并不排除一季度兩次的可能性,除非有特殊指令,總數(shù)不得超過四次。如果檢驗時出現(xiàn)產品不符合UL要求而需要返工時,UL檢驗員會額外增加一次檢驗以確認出貨時產品已經返工,且符合UL要求。
對于On-Call服務,則為至少每年一次。
QMFZ2,QMFZ3 - Plastics(塑料)每季度一次直到獲得所有UL實驗室所需要的跟蹤檢驗樣品。
WPYR2 - Special-Use Switches(特殊用途開關),見下表:
還有不少產品,只有最少的檢驗次數(shù),如標簽,印刷材料等產品,只要求每年一次,最多不超過每年兩次。
● L類服務
對于L類工廠,檢驗頻次決定于UL標簽的使用數(shù)量(通常和產品的產量成正比)和產品的復雜程度。UL規(guī)定了需要一次檢驗的產品的數(shù)量,同時也規(guī)定每一季度最大的檢驗次數(shù)。
如臺燈每3200個檢驗一次,每季度上限為18次,也就是說,即使工廠在當季度生產了大于3200×18=57,600個產品,其檢驗次數(shù)仍為18次。對于你的產品,你可以向負責你工廠的UL現(xiàn)場代表或與我們聯(lián)系,獲得一次檢驗所需的產品數(shù)量。
● 特殊檢驗服務(SPI)
如果你違反了與UL所簽署的《跟蹤檢驗協(xié)議》,你就有可能受到UL的嚴厲處罰,包括對你工廠實施特殊檢驗。